它在皮鞋、布鞋、運(yùn)動鞋、塑料鞋生產(chǎn)中都有應(yīng)用。第二種、硫化鞋工藝:是將外底、沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后,在硫化罐中加熱加壓而硫化成型的工藝方法。該工藝的外底分無模(壓延)成型和有模成型。造鞋底機(jī)
大轉(zhuǎn)盤一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。臥式注塑機(jī)只要有鎖模或開模信號,就會執(zhí)行相關(guān)動作。壓力調(diào)整方式,臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式,但圓盤機(jī)(模具較多)各模射料壓力可以通過控制面板進(jìn)行獨(dú)立設(shè)定,適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。臥式注塑機(jī)生產(chǎn)每一產(chǎn)品,相關(guān)參數(shù)均一致。
模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設(shè)定模位使用有效與否。如:TY-322機(jī)型,24站模位(可安裝24個模具),
高可靠性:采用市電/節(jié)電運(yùn)行控制方式;軟啟動:延長設(shè)備和模具的使用壽命;高回報率:投資約8個月通過電費(fèi)節(jié)省回收。造鞋底機(jī)
全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(jī)(鞋底機(jī))。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測到有效模位時,并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時,PLC或單片機(jī)發(fā)出指令,圓盤由主機(jī)提供壓力,進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位,
tpu鞋底機(jī)主要消耗電力分為兩大部分:電加熱和電機(jī)馬達(dá)。電加熱通常占設(shè)備耗電量的15-25%左右,電機(jī)馬達(dá)占設(shè)備耗電量的70-80%左右, 為減少設(shè)備耗電量,接著,他們的共同的地方就是都是用在各個注塑行業(yè),特別是塑料行業(yè)急需的??傊?,他們有很多相通的地方,鞋底注塑機(jī)是專業(yè)用在鞋業(yè)的。造鞋底機(jī)
圓盤機(jī)工作原理,圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設(shè)定,如:P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時,
三色塑膠鞋底注射成型機(jī)包括合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、塑化及注射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。本產(chǎn)品通過設(shè)置主注射裝置和副注射裝置兩組注射裝置,下一篇: 廣州金磊鞋底機(jī)怎么樣
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