但進料動作,會執(zhí)行下一使用模次的進料,將轉盤暫停解除(順時針旋轉)圓盤即往下一模位移動。如果這模位未使用,則圓盤即在最近一模執(zhí)行定位,鞋底機械
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環(huán),目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同,它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng),因為產品成型后,圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態(tài)或待機狀態(tài),另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式,模具和產品進行冷卻。
直到解除轉盤暫停,方往下一模移動。在自動運行中,將自動狀態(tài)切回手動狀態(tài),除圓盤會執(zhí)行慢速定位的動作外(圓盤在運行中作此切換)其他動作及時停。使客戶生產成本降低,公司研發(fā)中心投入大量的人力和研發(fā)經費來改進電能消耗技術難點。一.電加熱部分,采用電熱圈加熱節(jié)電,鞋底機械
模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
它利用塑料的熱塑性,經加熱融化后,加以高的壓力使其快速流入模腔,經一段時間的保壓和冷卻,成為各種形狀的塑料制品 。鞋底機械
主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。全自動圓盤式塑膠類射出成型機(以下簡稱:圓盤機)的機械特點,本機械專用于生產各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底,男女童鞋底等產品。原料適用于生產發(fā)泡等各種熱可塑性之原料,如PVC、TPR等。
注塑機能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品,被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業(yè)、文教衛(wèi)生及人們日常生活各個領域。下一篇: 深圳高效鞋底機公司
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