為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，鞋機(jī)技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年，縫紉機(jī)的發(fā)明，使機(jī)器縫幫代替手縫;1858年，金磊鞋底機(jī)

全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名，簡(jiǎn)稱圓盤機(jī)（鞋底機(jī)）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測(cè)到有效模位時(shí)，并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時(shí)，PLC或單片機(jī)發(fā)出指令，圓盤由主機(jī)提供壓力，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)到有效模位，

單線鏈?zhǔn)酵缚p機(jī)的發(fā)明，幫和底的機(jī)器縫合開始擺脫笨重的手工操作;1876年，裁斷機(jī)的發(fā)明，使刀模截料開始代替剪刀裁料;1833年，繃幫機(jī)的發(fā)明，

從這四種材質(zhì)比較：價(jià)格上比：TPU>橡膠>TPR>PVC。TPU價(jià)格最貴，橡膠價(jià)格有點(diǎn)貴，TPR價(jià)格適中，PVC價(jià)格最便宜?？紤]到回收性，金磊鞋底機(jī)

注塑鞋由于其簡(jiǎn)易的生產(chǎn)方式、價(jià)格實(shí)惠而且不容易開膠，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機(jī)生產(chǎn)出來的，它的材料一般為PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后來也出現(xiàn)了聚氨酯注塑，原理是一樣的，只是注塑的機(jī)器和模具有所不同。鞋底注塑機(jī),聚氨酯鞋底澆注機(jī),鞋底注射成型機(jī)該怎？

橡膠和PVC不利于回收，TPU和TPR的廢料可以再生利用。性能上比：TPU鞋底性能優(yōu)越，最好的一種材料，在市場(chǎng)上也受青睞，價(jià)格理所當(dāng)然。

注塑模上的相應(yīng)位置上設(shè)置三個(gè)注射入孔，使得只用一個(gè)工位上安排操作工人即可以完成三色產(chǎn)品的注塑，減少了操作工人；此外，金磊鞋底機(jī)

得到了消費(fèi)者們信得過的優(yōu)秀理念！豪華的裝飾在給人們帶來溫馨、寧?kù)o、舒適環(huán)境的同時(shí)也帶來了新的煩惱--地面的污染。tpu鞋底機(jī)設(shè)計(jì)合理，制造美觀，工藝先進(jìn)，使用方便，簡(jiǎn)單大方，占地面積小，為居家及辦公環(huán)境撐起一片清新的藍(lán)天。tpu鞋底機(jī)的產(chǎn)品種類：1、普通型tpu鞋底機(jī)：體積小，造型美，無電源，

由于三組塑化及注射機(jī)構(gòu)是在一個(gè)工位上對(duì)同一個(gè)注塑模，因此可以通過控制系統(tǒng)的控制將三組塑化及注射機(jī)構(gòu)中不同顏色的原料分時(shí)注入注塑模中，