所以輸出功率幾乎也是不變的，生產(chǎn)中存在大馬拉小車的現(xiàn)象。因此造成大量能量浪費。由于圓盤機特有的主、副機及旋轉式模具的特性，生產(chǎn)時，金磊鞋底機

按圓盤機的機型分，分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機，與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機包含了副機的動作，且多了一個圓盤旋轉的動作，實現(xiàn)模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。

往往使用到的有效模位沒有那么多，如：TY-322機型，24套模具，有時只用了10幾套，在試機、打樣時用到的模具甚至更少，

據(jù)報道，現(xiàn)在較領先的全電動式打針機節(jié)約用電能夠達到70%，別的，因為運用伺服電機打針操控精度較高，轉速也較安穩(wěn)，還能夠多級調理。金磊鞋底機

注塑鞋由于其簡易的生產(chǎn)方式、價格實惠而且不容易開膠，深受廣大消費者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機生產(chǎn)出來的，它的材料一般為PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后來也出現(xiàn)了聚氨酯注塑，原理是一樣的，只是注塑的機器和模具有所不同。鞋底注塑機,聚氨酯鞋底澆注機,鞋底注射成型機該怎？

但全電動式打針機在運用壽命上不如全液壓式打針機，而全液壓式打針機要確保精度就必須運用帶閉環(huán)操控的伺服閥，而伺服閥價格昂貴，帶來成本上升。

它利用塑料的熱塑性，經(jīng)加熱融化后，加以高的壓力使其快速流入模腔，經(jīng)一段時間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品 。金磊鞋底機

模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時，需要更換模具。
圓盤機按機型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），

注塑機能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領域。