節(jié)省時間，提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。采用軌道式滾輸連轉(zhuǎn)輸送方式，有利于提高機器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命，鞋底機械

圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產(chǎn)品成型后，圓盤機本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機的方式，模具和產(chǎn)品進行冷卻。

同時也降低了機臺的折損費用。
采用密封式加溫，有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果，減少熱能損失節(jié)省電力，降低生產(chǎn)成本。采用回轉(zhuǎn)循環(huán)輸送方式，節(jié)省鞋楦，降低制造成本。

使客戶生產(chǎn)成本降低，公司研發(fā)中心投入大量的人力和研發(fā)經(jīng)費來改進電能消耗技術(shù)難點。一．電加熱部分，采用電熱圈加熱節(jié)電，鞋底機械

模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時，需要更換模具。
圓盤機按機型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），

由于電加熱的耗電量占設(shè)備總耗電量的比例較小，所以其經(jīng)濟效益不是很明顯.電機馬達部分，國內(nèi)有三種技術(shù)可應(yīng)用于該設(shè)備上。普通異步電機+定量泵，

模具平行度不能達到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時將出現(xiàn)飛邊。模具本身平行度不佳，或裝得不平行，鞋底機械

輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭，辦公室，電腦室等處使用。2、全自動tpu鞋底機：外形美觀，豪華大方，維護簡單、安全有效、智能感應(yīng)全自動、人離機停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水，隨意走動的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈，走在白紙上也不留任何痕跡，清洗擦干一次完成。

或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。止回環(huán)磨損嚴(yán)重；彈簧噴嘴彈簧失效；料筒或螺桿的磨損過大；