所以輸出功率幾乎也是不變的,生產(chǎn)中存在大馬拉小車的現(xiàn)象。因此造成大量能量浪費(fèi)。由于圓盤機(jī)特有的主、副機(jī)及旋轉(zhuǎn)式模具的特性,生產(chǎn)時(shí),鞋底成型機(jī)
縱觀市面上的注塑鞋,不難發(fā)現(xiàn)其中有些注塑鞋底周邊會出現(xiàn)許多的毛邊,出現(xiàn)這種情況大多是因?yàn)樽⑺苄自谏a(chǎn)的過程中,合模的時(shí)候,由于摩擦力太大,導(dǎo)致模具在模架上產(chǎn)生移動,進(jìn)而導(dǎo)致對位不準(zhǔn)確而引起的。另外,一些質(zhì)量不怎么好的注塑機(jī)也會出現(xiàn)毛邊等情況。
往往使用到的有效模位沒有那么多,如:TY-322機(jī)型,24套模具,有時(shí)只用了10幾套,在試機(jī)、打樣時(shí)用到的模具甚至更少,因產(chǎn)品、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量而異。此期間發(fā)生的故障,主要是由設(shè)計(jì)、制造上的缺陷所致,或是使用環(huán)境不當(dāng)所造成。偶發(fā)故障期,鞋底注塑機(jī)進(jìn)人偶發(fā)故障期,鞋底成型機(jī)
本機(jī)以電腦程序(單片機(jī)、PLC)控制,主、副機(jī)控制精確,操作簡單,保養(yǎng)容易。圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá)
臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過程中,油泵壓力高低變化頻繁,其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓,而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。
PU,PVC等等,真皮的幫面一般都配真皮的里子,穿著舒適,散熱性好,不容易產(chǎn)生”香港腳“。一般PU的里子比PVC的好很多,但價(jià)格較貴!鞋底是鞋子的重要組成部分,有PU底,TPR底,PVC底,組合底。PU底的優(yōu)點(diǎn)是重量輕,質(zhì)地柔軟,手感好。鞋底成型機(jī)
模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時(shí),需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設(shè)定模位使用有效與否。如:TY-322機(jī)型,24站模位(可安裝24個(gè)模具),
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