等進料到達設定量后才有慢速鎖模動作。鎖模停止后，執(zhí)行射料、開模動作。若現(xiàn)在模位不使用，按自動啟動鍵，則圓盤運行往下一有使用的模位，制鞋設備

圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產品成型后，圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式，模具和產品進行冷卻。

且進料的進料量到達，也以下一有使用的模位之設定量執(zhí)行進料動作，轉盤定位后，快速鎖模（用時間設定），計時止，且進料時到達，執(zhí)行慢速鎖模，

高可靠性：采用市電/節(jié)電運行控制方式;軟啟動：延長設備和模具的使用壽命;高回報率：投資約8個月通過電費節(jié)省回收。制鞋設備

適用于實驗室、工廠會議室、醫(yī)藥廠、電子行業(yè)、無塵室等場所。3、全自動多功能tpu鞋底機：采用了進口杜邦毛刷耐磨使用壽命長。機體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設計，帶不銹鋼扶手，豪華大方，美觀，堅固?？梢匝杆偾逑茨孜畚铩Ｊ鼓鸁o需脫鞋入室，環(huán)境更加清潔干凈。

tpu鞋底機主要消耗電力分為兩大部分：電加熱和電機馬達。電加熱通常占設備耗電量的15-25%左右，電機馬達占設備耗電量的70-80%左右， 為減少設備耗電量，

節(jié)電達20%-50%左右。普通電機+變頻器+定量泵，可節(jié)省15%-40%左右電能。永磁同步伺服電機+伺服驅動器+定量泵，可節(jié)省20%-70%左右。制鞋設備

本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養(yǎng)容易。圓盤機與傳統(tǒng)的臥式注塑機的比較.液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓，而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。

制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。