等進(jìn)料到達(dá)設(shè)定量后才有慢速鎖模動(dòng)作。鎖模停止后，執(zhí)行射料、開模動(dòng)作。若現(xiàn)在模位不使用，按自動(dòng)啟動(dòng)鍵，則圓盤運(yùn)行往下一有使用的模位，造鞋底機(jī)

模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時(shí)，需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機(jī)型，24站模位（可安裝24個(gè)模具），

且進(jìn)料的進(jìn)料量到達(dá)，也以下一有使用的模位之設(shè)定量執(zhí)行進(jìn)料動(dòng)作，轉(zhuǎn)盤定位后，快速鎖模（用時(shí)間設(shè)定），計(jì)時(shí)止，且進(jìn)料時(shí)到達(dá)，執(zhí)行慢速鎖模，

這是鞋底注塑機(jī)的最佳狀態(tài)期或稱正常工作期。這個(gè)區(qū)段稱為有效壽命。偶發(fā)故障期的故障，多起因于設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)及維修不力。造鞋底機(jī)

圓盤機(jī)工作原理,圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個(gè)動(dòng)作，對(duì)速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時(shí)，

故通過提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、改進(jìn)使用管理、加強(qiáng)監(jiān)視診斷與維護(hù)保養(yǎng)等工作，可使故障率降低到最低水平。耗損故障期,在鞋底注塑機(jī)使用的后期，故障率開始上升。

我們傳統(tǒng)的制鞋企業(yè)每個(gè)工序都依據(jù)能出的產(chǎn)量和品類來進(jìn)行合理人手安排，出就是一個(gè)蘿卜一個(gè)坑的，從企業(yè)的原材料到半成品再到成品的數(shù)據(jù)和置放，造鞋底機(jī)

走在白紙上也不會(huì)留下任何痕跡。徹底減少頻繁清洗地板的勞累，成為家庭主婦的好幫手。解決準(zhǔn)備大量拖鞋而導(dǎo)致大量占用室內(nèi)有限空間的問題，組裝簡單，安全有效，美觀大方，省錢又省空間。tpu鞋底機(jī)的材料tpu鞋底機(jī)利用獨(dú)特的高分子復(fù)合新型材料，加入清潔劑、消毒液，可直接清潔鞋底，殺滅鞋底病菌。

但還是達(dá)不到企業(yè)預(yù)期中消減30-50%的人工目標(biāo)，我們傳統(tǒng)的人工手動(dòng)，勞動(dòng)量很大，但是平均下來出不了多少成品，所以制鞋機(jī)械的引進(jìn)，