是多做鞋的第一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來,實現有節(jié)奏的、效率更高的生產方式,達到多做鞋的目的,更能發(fā)揮制鞋機械的作用。鞋底機
模具工作方式,臥式注塑機工作時,固定模是不動的,只有活動模在有指令時執(zhí)行左右鎖?;蜷_模,呈左右直線運動。圓盤機工作時,固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時,油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產品時,由操作人員人為的打開活動模具,取出產品。圓盤(轉盤),
各種制鞋生產流水線的應用,體現制鞋機械成套性和規(guī)模化。縫幫生產線和膠粘鞋成型與裝配生產線,就是科學設計生產流程、合理配置制鞋機械的典范。從這四種材質比較:價格上比:TPU>橡膠>TPR>PVC。TPU價格最貴,橡膠價格有點貴,TPR價格適中,PVC價格最便宜??紤]到回收性,鞋底機
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設定,如:P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時,
橡膠和PVC不利于回收,TPU和TPR的廢料可以再生利用。性能上比:TPU鞋底性能優(yōu)越,最好的一種材料,在市場上也受青睞,價格理所當然。新手如何維修呢,是不是請鞋底注塑機維修師傅呢?鞋底機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
下面就教大家一些簡單的技巧吧:在鞋底注塑機成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或模具設計不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件,或者因機械方面的原因,常常使制品產生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。