在了解圓盤(pán)機(jī)的工作原理后，我們不難知道，圓盤(pán)機(jī)動(dòng)作內(nèi)部有著十分劇烈的突變過(guò)程，對(duì)機(jī)器的沖擊非常大，影響了整個(gè)注塑系統(tǒng)的壽命。TPU鞋底機(jī)

走在白紙上也不會(huì)留下任何痕跡。徹底減少頻繁清洗地板的勞累，成為家庭主婦的好幫手。解決準(zhǔn)備大量拖鞋而導(dǎo)致大量占用室內(nèi)有限空間的問(wèn)題，組裝簡(jiǎn)單，安全有效，美觀大方，省錢又省空間。tpu鞋底機(jī)的材料tpu鞋底機(jī)利用獨(dú)特的高分子復(fù)合新型材料，加入清潔劑、消毒液，可直接清潔鞋底，殺滅鞋底病菌。

目前國(guó)內(nèi)制鞋企業(yè)中，有大量舊設(shè)備，自動(dòng)化程度低，能耗大。機(jī)器一般按最大的生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)，其實(shí)在生產(chǎn)時(shí)往往用不了那么大的功率。油泵馬達(dá)的轉(zhuǎn)速保持不變，

縱觀市面上的注塑鞋，不難發(fā)現(xiàn)其中有些注塑鞋底周邊會(huì)出現(xiàn)許多的毛邊，出現(xiàn)這種情況大多是因?yàn)樽⑺苄自谏a(chǎn)的過(guò)程中，合模的時(shí)候，由于摩擦力太大，導(dǎo)致模具在模架上產(chǎn)生移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)位不準(zhǔn)確而引起的。另外，一些質(zhì)量不怎么好的注塑機(jī)也會(huì)出現(xiàn)毛邊等情況。

TPU鞋底機(jī)鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)初步調(diào)試：機(jī)器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機(jī)器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機(jī)器大座機(jī)構(gòu)上，檢查并設(shè)置機(jī)器的各部件至實(shí)際所需的狀態(tài)

本機(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精確，操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)容易。圓盤(pán)機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá)
臥式注塑機(jī)和圓盤(pán)機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過(guò)程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過(guò)程的傳統(tǒng)處理方式是通過(guò)比例閥泄壓，而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。

。鞋機(jī)設(shè)備流水線的使用與維護(hù)保養(yǎng)(1)制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機(jī)件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

是單機(jī)生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結(jié)果。提高單機(jī)的高效生產(chǎn)，是多做鞋的第一步。把多種單機(jī)按照制鞋工藝流程組合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的、效率更高的生產(chǎn)方式，達(dá)到多做鞋的目的，更能發(fā)揮制鞋機(jī)械的作用。各種制鞋生產(chǎn)流水線的應(yīng)用，TPU鞋底機(jī)

按圓盤(pán)機(jī)的機(jī)型分，分為單色機(jī)和雙色機(jī)、三色機(jī)等機(jī)型。其中單色機(jī)只有一臺(tái)主機(jī)，與臥式注塑機(jī)類似。雙色機(jī)有一臺(tái)主機(jī)和一臺(tái)副機(jī)組成。副機(jī)負(fù)責(zé)射膠、熔膠、上模、下模等動(dòng)作，主機(jī)包含了副機(jī)的動(dòng)作，且多了一個(gè)圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)模具的移動(dòng)和定位。三色機(jī)有一臺(tái)主機(jī)和兩臺(tái)副機(jī)組成。

體現(xiàn)制鞋機(jī)械成套性和規(guī)?；？p幫生產(chǎn)線和膠粘鞋成型與裝配生產(chǎn)，