節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。采用軌道式滾輸連轉(zhuǎn)輸送方式，有利于提高機(jī)器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命，制鞋設(shè)備 模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時(shí)，需要更換模具。 圓盤機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)...

本機(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精確，操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)容易。圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá) 臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓，而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。 TPR鞋底...

自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，各模位選用完成，進(jìn)料量壓力、時(shí)間都設(shè)定完成且料管溫度加熱已到達(dá)后，將主機(jī)油泵啟動(dòng)，將手動(dòng)、自動(dòng)開鎖切換至自動(dòng)位置，制鞋機(jī) 圓盤機(jī)工作原理,圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個(gè)動(dòng)作，對(duì)速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、...

而專業(yè)機(jī)器設(shè)備制造商，則一改以往寬產(chǎn)品線生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)變到專注“專精尖”（專業(yè)，精益，拔尖）。海外市場(chǎng)持續(xù)活躍,隨著制鞋企業(yè)進(jìn)一步向更低成本的地區(qū)和國(guó)家轉(zhuǎn)移，帶動(dòng)了上游機(jī)械設(shè)備提供商的銷售新增長(zhǎng)。而周邊鄰國(guó)、其他新興市場(chǎng)制鞋業(yè)崛起，高效鞋底機(jī) 按圓盤機(jī)的機(jī)型分，分為單色機(jī)和雙色機(jī)、三色機(jī)等機(jī)型。...

先噴洗鞋面，然后快速加熱，干燥。再由真空定型按摩鞋面。各部位的溫度設(shè)定，可以根據(jù)鞋尖，鞋跟，材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度，造鞋底機(jī) 全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理眾所周知，國(guó)內(nèi)有大量臥式注塑機(jī)變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備，...

是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。TPR鞋底機(jī) 模具工作方式,臥式注塑機(jī)工作時(shí)，固定模是不動(dòng)的，只有活動(dòng)模在有指令時(shí)執(zhí)行左右鎖?；蜷_模，呈左右直線運(yùn)動(dòng)。圓盤機(jī)工作時(shí)，固定模具和活動(dòng)模具由大轉(zhuǎn)盤移動(dòng)、定位。有鎖模和開模指令...