（一）技術(shù)原理

     臥式鞋底機(jī)采用變頻運(yùn)行技術(shù)，變頻器實(shí)時(shí)檢測來自電腦程序控制板的壓力及流量信號 。當(dāng)圓盤機(jī)壓力或流量信號在 0~1A 范圍內(nèi)時(shí)，經(jīng)內(nèi)部處理后，輸出不同的頻率來調(diào)節(jié)電 機(jī)轉(zhuǎn)速，這樣就實(shí)現(xiàn)了輸出功率與壓力和流量同步自動(dòng)跟蹤控制，相當(dāng)于將定量泵變成了 節(jié)能型的變量泵。原液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率得以匹配，消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能 量損失。例如，在實(shí)際生產(chǎn)中，鞋底機(jī)在注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快 慢速等各個(gè)動(dòng)作對速度、壓力的要求不同，通過這種變頻技術(shù)能夠根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整輸出 功率，大大提高了能源利用效率。

（二）設(shè)備改造 

采用節(jié)能一體化控制柜對主機(jī)電機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造是一種有效的方法。安裝后，可通過三相 測試電能表對節(jié)電率進(jìn)行測試。一般來說，采用先進(jìn)的數(shù)字微電腦（DSP）電流矢量控制技 術(shù)，低頻 0.1Hz 滿載輸出，使臥式圓盤機(jī)定量泵與節(jié)能柜一起組成高效的節(jié)能型定量泵， 節(jié)電率高達(dá) 25%~65%。這種改造方式在不改變原有控制方式及油路的情況下，保證了在射 膠鎖模等高壓重負(fù)載沖擊下不跳脫，不影響生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品品質(zhì)。同時(shí)，市電 / 節(jié)電 運(yùn)行雙回路安全設(shè)計(jì)，具有自動(dòng)復(fù)位、掉電復(fù)位功能，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和生成效率。