使鞋幫在內底上的裝配效率大為提高;1887年,釘跟機的發(fā)明,使鞋跟不再用錘子敲打....。100多年來,各種工藝和工序的制鞋機械不斷發(fā)明和完善,鞋底成型機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現(xiàn)模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
使80多種鞋機生產(chǎn)效率不斷提高。多做鞋:是制鞋機械成套性、規(guī)模化的出發(fā)點,是單機生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結果。提高單機的高效生產(chǎn),PVC鞋底價格便宜,耐磨性較差,穿起來很輕,缺乏質感,一般用于做時裝鞋。橡膠底:橡膠英文名叫rubber,簡稱RB鞋底,鞋底成型機
注塑鞋由于其簡易的生產(chǎn)方式、價格實惠而且不容易開膠,深受廣大消費者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機生產(chǎn)出來的,它的材料一般為PVC或者TPR等材料,一般一次注塑成型鞋底。后來也出現(xiàn)了聚氨酯注塑,原理是一樣的,只是注塑的機器和模具有所不同。鞋底注塑機,聚氨酯鞋底澆注機,鞋底注射成型機該怎?
橡膠鞋底有分天然橡膠和人工合成橡膠。天然橡膠的鞋底彈性體好,手感柔軟,一般做室內運動鞋較多,缺點就是不耐磨。人工合成橡膠的鞋底有彈性,耐磨性較好,鞋底成型機對鞋類設計與工藝專業(yè)學生,首先要求的是對制鞋機械的認知能力(了解不同設備的用途、結構原理及技術性能模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
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